PVC透明片材原輔材料選擇
2016-07-09 10:12:42 評論:0 點擊:
PVC透明片材原輔材料選擇:
PVC透明片材原輔材料的種類和質(zhì)量都將直接影響加工性能和最終產(chǎn)品的物性。
PVC樹脂耐熱性差,其熱熔融溫度接近于分解溫度,因此要選擇懸浮疏松型(XG)白度高,粘度適當,粒徑大小比較均勻,熱穩(wěn)定性好,平均分子量基本一致,易于塑化,成型時間短,能滿足R-PVC透明片材生產(chǎn)要求的PVC樹脂。通常選用SG-8型或TK-700型。PVC常用抗沖增強劑有CPE、ABS、MBS,其中MBS無論在抗沖強度、透明性和糨曲白化性等方面作用均較佳,本工藝采用B-22。
選用熱穩(wěn)定劑是為了穩(wěn)定和捕捉PVC中碳氯鏈上的氯原子,減少產(chǎn)生氯化氫,避免形成共軛多稀結(jié)構(gòu),阻PVC進一步了解,確保PVC擠出加工順利進行和延長制品的使用壽命,熱穩(wěn)定劑除了要求對樹脂的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,相溶性好,不影響制品的物性外,還要采用與樹脂采光率(1.52~1.55)相同或接近的品種,通常選用有機錫如TM-181或17M0K。
潤滑劑能改善PVC的成型加工性和提高制品表面性能,分內(nèi)潤滑和外潤滑兩種。在擠出成型中,內(nèi)潤滑劑可以降低物料間的摩擦力,有利于粉狀物料在機筒內(nèi)凝膠化,能提高熔體的流動性,減輕設(shè)備負荷,提高擠出加工能力。外潤滑劑則能減少物料對螺桿、機筒、型腔及模唇表面的粘附。避免在擠出機中分解燒結(jié),能提高透明片材表面光滑性及透明度??蛇x用與PVC樹脂相溶性較好的高級脂肪醇(C16-C18)作內(nèi)潤滑劑,低分子量的聚乙烯蠟(PE)作外潤滑劑。
加工改性劑ACR與PVC有相同的極性、溶解參數(shù)值也非常接近,所以相溶性很好,能促進PVC凝膠化,R-PVC透明片材物料中只要加入少量ACR,就能加快物料溶融,提高溶體強度,有助于溶體平滑流動,并能避免物料粘附,分解燒結(jié),減少魚眼,提高片材物理特性,和擠出生產(chǎn)效率,生產(chǎn)透明片材一段選用凝膠化的型K-120N型加工助劑。
PVC透明片材原輔材料的種類和質(zhì)量都將直接影響加工性能和最終產(chǎn)品的物性。
PVC樹脂耐熱性差,其熱熔融溫度接近于分解溫度,因此要選擇懸浮疏松型(XG)白度高,粘度適當,粒徑大小比較均勻,熱穩(wěn)定性好,平均分子量基本一致,易于塑化,成型時間短,能滿足R-PVC透明片材生產(chǎn)要求的PVC樹脂。通常選用SG-8型或TK-700型。PVC常用抗沖增強劑有CPE、ABS、MBS,其中MBS無論在抗沖強度、透明性和糨曲白化性等方面作用均較佳,本工藝采用B-22。
選用熱穩(wěn)定劑是為了穩(wěn)定和捕捉PVC中碳氯鏈上的氯原子,減少產(chǎn)生氯化氫,避免形成共軛多稀結(jié)構(gòu),阻PVC進一步了解,確保PVC擠出加工順利進行和延長制品的使用壽命,熱穩(wěn)定劑除了要求對樹脂的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,相溶性好,不影響制品的物性外,還要采用與樹脂采光率(1.52~1.55)相同或接近的品種,通常選用有機錫如TM-181或17M0K。
潤滑劑能改善PVC的成型加工性和提高制品表面性能,分內(nèi)潤滑和外潤滑兩種。在擠出成型中,內(nèi)潤滑劑可以降低物料間的摩擦力,有利于粉狀物料在機筒內(nèi)凝膠化,能提高熔體的流動性,減輕設(shè)備負荷,提高擠出加工能力。外潤滑劑則能減少物料對螺桿、機筒、型腔及模唇表面的粘附。避免在擠出機中分解燒結(jié),能提高透明片材表面光滑性及透明度??蛇x用與PVC樹脂相溶性較好的高級脂肪醇(C16-C18)作內(nèi)潤滑劑,低分子量的聚乙烯蠟(PE)作外潤滑劑。
加工改性劑ACR與PVC有相同的極性、溶解參數(shù)值也非常接近,所以相溶性很好,能促進PVC凝膠化,R-PVC透明片材物料中只要加入少量ACR,就能加快物料溶融,提高溶體強度,有助于溶體平滑流動,并能避免物料粘附,分解燒結(jié),減少魚眼,提高片材物理特性,和擠出生產(chǎn)效率,生產(chǎn)透明片材一段選用凝膠化的型K-120N型加工助劑。
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